选煤厂破碎机安全操作攻略。

选煤厂破碎机安全操作攻略。
选煤厂破碎机安全操作攻略。
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词条说明编辑本段

破碎是煤炭加工过程的重要环节,破碎是大块煤在机械力的作用下粒度变小的过程,承担破碎任务的机器就是破碎机。选煤厂破碎机安全操作有以下几个要点:

一、一般要求

1、必须经过本工种专业安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

2、掌握煤炭破碎的基本理论,本作业的工艺作用和要求,煤炭的质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。

3、掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用,及有关电气的基本知识。

4、熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法,以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。

5、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

6、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。

二、安全规定

1、破碎机必须在密闭状态下工作;破碎机的旋转部件必须设防护罩;不准运转中打开破碎机箱盖;不准操作人员站在破碎机上。

2、破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞,不得随意更换或不用。

3、大块煤破碎前,必须使用除铁器和进行手选,严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。

4、清理破碎机中的杂物或者进行检修,必须停电并至少有2人在场,1人清理,1人监护。

三、工作前的准备

1、检查破碎机前后溜槽是否堵塞和有无杂物卡住、有无砸坏、变形,致使煤流不畅,如发现问题及时处理。

2、检查机体内有无煤块、杂物卡塞现象,破碎机必须保证空载启动。

3、按《选煤厂机电设备检查通则》要求进行设备一般性检查,并对设备作如下检查:

①齿板应无松动、脱落,齿牙应无过度磨损,无缺齿现象。

②各检查孔和盖板应复位、关严。

③安全防护设备应齐全、完好、牢固。

④入料口处的除铁滚筒必须磁性可靠。

四、正常操作规定

1、当集控开车时,应将转换开关打至集控位置,并在开关附近观察启动情况。就地开车时,接到调度指令后按逆煤流方向空载启动。

2、启动后要等破碎机正常运转后方可给料。

3、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载。

4、严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机,以免卡住齿辊。

5、运行中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。

6、运行中不得清理破碎机的箱体及各部件。

7、运行中,注意检查:

①应无异常音响和振动。

②各部轴承、电机无过热现象。

8、注意检查破碎机入料、排料溜槽,避免堵卡后压住破碎机,影响生产。

9、运行中,禁止打开罩子或检查孔盖板,以防物料飞出伤人。

10、运行中,注意破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象,应及时汇报进行处理。

11、接到停车信号后,应立即停止给料,并在机体内物料排空后,才可停车。

五、工艺要求

1、破碎作业是将准备筛分后的粗粒破碎,使其适应入选粒度的要求。破碎后产品不能含过多的超粒,以保证准确的入洗粒度,过粉碎现象对洗选加工也是不利的。

2、给料要均匀,即保持给煤量稳定,同时应将物料均匀地给到沿齿辊轴线的整个宽度上。

3、小时处理量、破碎后产品的超粒含量和粉煤含量是破碎作业的技术指标。

六、特殊情况的处理

1、运行中,如发现异常音响,应立即停止给料,及时汇报调度,经查清原因并处理后,方可开车。

2、发现下列情况立即停车处理:

①大块物料(木头、铁器、大块矸石)进入破碎机内堵塞或卡住齿辊,不能工作。

②齿板固定螺丝过于松动。

3、破碎机一旦被压住,应立即停车处理,处理时应打开溜槽检查口放出槽中煤块,清出积煤及杂物。

4、当原煤水分大,煤炭成团,分级不好,大块煤表面粘煤泥时,双齿辊的齿沟将被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,这时应停车处理。

七、操作后的工作

1、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

2、集控开车时,由调度集中控制停车。

3、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

4、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班破碎机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。

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铸造设备,
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  • 最近更新:2018/4/4 14:57:14
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