转炉用热修补料的研制和应用

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  根据修补料的使用要求,在选择主原料时,采用氧化镁含量高、体积密度较大、价格相对较低的烧结镁砂;在基质料中加入高纯度鳞片状石墨以提高其耐用性,并添加金属铝粉防止高纯石墨的氧化。为了保证修补料的高温强度,石墨的加入量控制在5 %、粒度为0. 125~0. 154 mm。所用的烧结镁砂原料成分见表。

  原料的化学成分%

  名称 MgO SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO

  烧结镁砂 92.2 2.1 1.2 0.9 1.6

  轻烧镁粉 93.5 2.3 1.3 1.1 1.1

  修补料的临界颗粒直径选择小于10 mm,实验采用焦油沥青和热塑性酚醛树脂的混合物作为结合剂。结合剂的选择对修补料来说至关重要,它直接影响材料的各项理化性能指标。常规的沥青和酚醛树脂的硬化时间不能满足转炉生产的需要,因此在应用时一般对其进行必要的改性处理。修补料的配比中大于1. 0 mm的烧结镁砂45~50%、小于0. 088 mm的轻烧镁粉30~35%、0. 125~0. 154 mm的石墨4~5%、金属铝粉2~3%、热塑性酚醛树脂(改性)液体5~6% (外加)、焦油沥青(改性) 9~11%、添加剂0. 5~1%。转炉修补料于2000年7月在马钢50 t转炉中进行工业试验,每次投料约500 kg,共试用修补料近20 t,主要用来修补炉子装料侧和底部。每吨钢耐材消耗有所降低,使用效果良好,取得了较好的经济效益。工业试验表明:修补料可以用于转炉的快速修补,其粘结强度高耐用性较好,且工艺上满足了生产的需要.

参考资料
  • 中国铸造网
开放分类:
工业炉,
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